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不銹鋼鑄件工藝控制事項

   不銹鋼鑄件有著不生銹的功能,且密度大,從它的生產工藝中就能看出來,只需要將純的不銹鋼液進行澆鑄,經過一系列工藝之后生產出來了鑄件,在生產過程中,需要注意的工藝控制事項有哪些呢?
  1、熔化期的控制
  以很少的電耗將固體爐料迅速熔化為均勻的液體,爐料熔化的同時,熔池中也發生各種各樣的物化反應,主要有元素的揮發和氧化、鋼液的吸氣、熱量的傳遞與散失以及夾雜物的上浮等。因此,熔化期提前造渣覆蓋于鋼液面上,既可減少散熱,減少鋼液的吸氣量,又可促使夾雜物的上浮等,磷是鋼中的有害元素,在冶煉過程中,要盡量降低不銹鋼鑄件中的磷含量,一般優良鋼中要求P<0.030%,而高等級優良鋼中的磷要求P<0.015%,特殊的要求P<0.005%。
  2、氧化期的控制
  不銹鋼鑄件氧化期脫碳過程產生的CO或(CO+CO2)氣泡,有吹氧時來不及參加反應的氧氣泡和有目的地往熔池中直接吹入惰性氣體或純CO氣體而形成的氣泡上升與逸出,使熔池產生沸騰,為氫和氮的去除創造條件。
  3、還原期的控制
  鋼液脫氧好,有利于脫硫,且化學成分穩定,不銹鋼鑄件元素的收得率也高,因此脫氧是還原期精煉操作的關鍵環節,氧化期任務完成后,應快速扒凈全部氧化渣,如果氧化渣不扒凈,在還原期就會出現回磷。扒除氧化渣后,加入鋼液重量2~2.5%的造渣材料,然后用很大的電流使其迅速熔化,薄渣形成后即可開始加入還原劑,造還原渣以脫氧和脫硫
  不銹鋼鑄件的生產、以及各方面的工藝,都會包含了一些細節上的問題,需要加強它們的控制,用來保證鑄件的純度,質量以及密度等數據??刂齐s質以及其他雜質的含量。
  小編:Jane
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